腻子起泡问题深度解析及应对措施
山东创耀生物科技有限公司专业从事粉体添加剂领域，公司有专业的科研人员和施工人员，公司主要产品有羟丙基甲基纤维素，可再分散乳胶粉，羟丙基淀粉醚等干粉建材添加剂。
通过调研发现，腻子粉使用中经常会遇到腻子起泡的问题，可能是腻子施工过程中产生的气泡，又或者是施工完成过一段时间后，腻子表面起泡。那么腻子起泡的原因究竟是什么？又该如何去解决呢？山东创耀生物科技有限公司通过多方面的试验与对比在此做出专业的总结，希望对读者有所帮助。
1、浇筑混凝土气眼起泡
现象：
出现在基面上的气泡，不仅鼓得很高，而且刺破后，里面的小坑也相对比较深；
产生原因：
批刮腻子的基面是现浇的混凝土墙面，表面有脱模后留下密集的气眼。在这样的基面上批刮时，气眼被腻子膏体密封，气眼里的空气被压缩，就会形成积蓄的势能；之后当刮刀离开气眼时，腻子膏体受到气眼里被密封压缩的空气的反弹顶起，就形成了气泡；
解决方案：
用粘度低的粗腻子刮第一遍（腻子粉中可添加低粘度的羟丙基甲基纤维素），或用能够快速成型不反弹的石膏刮第一遍，就可以解决。
2、 粗糙砂浆基面起泡
现象：
腻子刮上去起密集且小的气泡；
产生原因：
砂浆面过于粗糙，有很多小的麻坑，刮腻子时小凹坑内的空气受到压缩，空气不能够有效排出，压力释放后顶起腻子膜，形成气泡；
解决方案：
用滚筒滚一道液体界面剂或较粗的粉体界面剂，干燥后再接着刮涂相对来说比较粗的腻子。（拉毛可用速溶的高粘度的羟丙基甲基纤维素）
3、基层有浮灰或者粉化导致起泡
现象：
一般起大泡或起鼓脱层；
产生原因：
基层粉化或者有大量浮灰，涂刷腻子后不能有效粘接发生起鼓或起泡；
解决方案：
遇到这种情况需要清理基层，清理浮灰或者铲除不牢固的基层后再施涂腻子。
4、刮第二道腻子起泡
产生原因：
这样的情形，往往是第一道腻子本来就没有消除气泡，刮第二道腻子时，习惯性的拿铲刀去铲平，把第一道的气泡铲破了，又回到了上述两种情况，还是相同原因，在第一个气眼上面继续产生一个新的气泡；
解决方案：
这个时候，不要铲破第一道的气眼，继续用找平腻子或石膏厚刮，掩盖第一道的气泡。
5、腻子原料/配方问题起泡
产生原因：
使用粘度过高和容易引气的羟丙基甲基纤维素和可再分散乳胶粉，导致腻子层成膜性很强，基层气体被封闭无法排除气泡。另外，有些品质差的灰钙里含有大量的生石灰，加水后发生剧烈放热反应，产生大量气体而导致起泡。
解决方案：
选用粘度适中、不易引气的可再分散乳胶粉和羟丙基甲基纤维素原料以及品质优良的灰钙产品，腻子搅拌后静置10分钟左右再进行刮涂。
6、混凝土天花板基面气泡
现象：
一般会起较大的泡或者空鼓；
产生原因：
混凝土天花板基层光滑且施工不方便，涂刷用力不均匀，导致腻子层不能牢固粘接，加上腻子层自身的重力，导致起泡；
解决方案：
建议涂刷腻子前做界面处理，完全干燥后，采用低粘度且柔性较强的腻子产品进行涂刷。（建议添加5万粘度的羟丙基甲基纤维素和柔性可再分散性乳胶粉）
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