羟丙基甲基纤维素厂家分析解决轻质隔墙抹灰裂缝、空鼓的问题

 轻质隔墙抹灰出现空鼓、裂缝的问题时有发生。下面由干粉建材添加剂羟丙基甲基纤维素厂家“创耀生物科技”技术工程师韩博士给大家讲解一下。墙面抹灰后,过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝。

一、原因分析

1、在碳化板轻质隔墙、加气混凝条板,石膏珍珠岩空心板、墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。

2、在施工时条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严。

3、条板安装时板缝粘结砂浆挤不严，砂浆不饱满，砂浆质量差。

4、仅在条板一侧背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度过大。

5、基底没有处理好，条板下端楼板面清扫不干净，光滑的楼板面没有凿毛。

二、预防措施

加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点: 

1、抹石灰砂浆时，应事先刷一道107胶水溶液，配合比为107胶：水=1：3～4；抹混合砂浆时应先刷一道107胶水泥砂浆；107胶掺量为水泥重量的10～15%,紧接着抹底层砂浆，砂浆需要有保水剂羟丙基甲基纤维素等保水增稠剂。

2、底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约2～3毫米,第一遍纸筋(麻刀)灰内掺10～15%可再分散乳胶粉，以增加与基层的粘接力。 

3、墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水，抹灰时在浇水湿润一遍。

需要做水泥砂浆的墙面，底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜，面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度不得超过10～12毫米。应保证条板上下端与楼层粘接密实，两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实，保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。炭化板墙面抹灰、石膏珍珠岩条板、基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，浇水要适当，板缝凹进部分应提前抹平，先刷107胶水溶液一道，随即抹107胶素水泥浆粘接层,待粘接层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法.。

总之，轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝的问题不是单一的施工和材料质量的问题，是多元化的!要解决和尽量避免这些问题，需要长期的试验总结经验。以上是羟丙基甲基纤维素厂家创耀生物科技总结的一些方法和经验。更多信息请咨询：www.cyhuagong.com